“我们团队研发的多项全新技术,打破了高效传热管加工技术被美、德两国长期垄断的局面。”江苏萃隆精密铜管股份有限公司副总经理、技术研发部部长周浩平带领科研团队10多年潜心研究,使公司拥有了高效传热管加工技术的核心竞争力,代表中国与美、德两国在该领域形成“三足鼎立”之势。
10多年前周浩平进入萃隆铜管时,国内生产的传统光面传热管受热面积小,难以发挥良好的传热效果。美、德两国企业则已经掌握了高效传热管的生产技术,在市场上形成垄断。萃隆铜管公司与西安交大等高校的科研机构开展产学研合作,在充分研究国外进口产品的基础上,不断吸收消化相关技术,设计开发出了新型高效换热翅片管。这种传热管材表面轧制出了螺纹状翅片,翅片上还有不同层数和形状的纵向沟槽,增加了热转换面积并可改善热介质流动效果,传热系数与普通光面传热管相比,提高了15倍以上,可广泛应用于中央空调、电力、石化、船舶等大型工业领域的生产。如今,公司相关产品的产量已达到了世界第一。
在高效传热管技术逐渐成熟的基础上,周浩平带领科研团队参与了国家“十一五”科技支撑计划“5万吨/日低温多效海水淡化成套技术与装备开发项目”的研发,成功地将公司的市场向水厂领域拓展。在与国家海洋局的合作中,萃隆铜管开发出的全新管材不仅传热性能比普通设备提升了40%,还具备了极强的抗污性能,可应用于蒸馏法海水淡化设备。产品问世后,不仅受到了我国海滨城市水厂的欢迎,更远销阿拉伯地区。
周浩平及其团队过硬的科研攻关能力,得益于“不厌其烦”的科研精神。2011年研制降膜式蒸发管的过程中,仅选择产品加工刀具,科研人员就测试了30多件。在产品装入空调后的实用性测试阶段,周浩平发现产品管内压力陡然增大,极大地增加了空调的能耗,但改变管内齿形降低压力后又会影响产品的传热性能。在不断地权衡测试中,科研人员反复进行部件装卸、开机运作、记录实验数据、评估运行质量的步骤,枯燥乏味的操作一直持续了2个月。全新的降膜式蒸发管最终研发成功,产品传热性能与传统的满液式蒸发管相比提升了40%,消耗的制冷剂却最高可减少60%,成为一款兼具环保节能的产品。
在周浩平和研发团队的多年努力下,萃隆铜管的科技创新能力不断提升,目前公司已拥有国家发明及实用专利9项、美国发明专利2项。 |