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做玻璃模具行业“领头羊”——伟恒模具以科技创新提升市场竞争力
2016年8月21日 来源:

   近日,常熟市伟恒模具铸造有限公司与上海一家公司合作开发的激光熔覆技术正式运用到生产一线。该技术替换了原先模具生产过程中的喷焊技术,使得产品成本更低、耐用性更高、更美观。

   这是公司科技创新的又一个丰硕成果。自2000年以来,通过短短几年时间,伟恒模具迅速成长为国内知名的玻璃模具企业,究其原因是公司很早就认识到了创新对于企业发展的重要性。公司总经理陆雯告诉 记者 ,早在2006年,公司就开始了一些研发的基础工作,并初步制定了研发管理制度、科技人员激励制度等,从各方面规范研发工作,如今公司已建立了一整套完善的创新管理机制。

   2008年,伟恒模具主动与合肥工业大学开展产学研合作,借助高校的科研理论以及高端实验器材优势,进行模具材料研发,成为业内第一家寻找知名高校进行校企合作的公司。2009年,公司与日本佐藤精机株式会社开展并保持技术合作,通过派员参观学习,回来后进行二次创新,形成自身的技术优势。公司的科技人员还将创新的思路扩展到设备机床,根据公司产品双开模的特性,在2013年与南京机床厂合作研发了双端面数控机床,较好地解决了双开模具的同心度难题。目前这一技术成果已付诸实践,研发的双端面数控机床在玻璃模具全行业内得到推广。“创新是企业发展的源泉。”陆雯告诉 记者 ,公司每年都会组织科技人员进行各类项目的研发,包括产品材料的研发、产品结构的研发、设备专机的研发以及生产工艺的改进,这些项目的循序开展,大幅度提升了产品的品质以及市场竞争力。如去年,公司重点开展了保温结构玻璃制品模具、器皿异形杯玻璃制品组合模具这两个研发项目,根据产品需要对模具结构进行了独特的设计。如今,这两个项目已进入中试阶段,在经过客户使用后取得了不错的反响,截至目前两个产品已累计销售约650万元。

   作为玻璃模具行业内第一家江苏省高新技术企业、第一家江苏省工程技术研究中心,伟恒模具在科技投入上不惜资金,这些年公司每年的研发投入都在500万元以上,通过引入新的技术和设备,实现更高的装备制造水平。

   作为自主创新的助推器,企业科协在公司的创新之路上发挥着不可估量的作用。伟恒模具企业科协秘书长姚叶枫告诉 记者 ,自成立至今,企业科协始终积极参与到公司的创新工作中来,做好企业与科技人员的桥梁与纽带,积极发挥粘合剂作用,包括积极组织与高校的技术交流,举办丰富活动,培养科技人员团队合作精神,为科技人员做好相关培训工作及职称评定工作等。科协也从多方面激发人才活力,做好保障措施,助力科技人才与企业的共同发展。

   在科协的服务下,公司创新工作稳步开展,目前已获发明专利9项,省高新技术产品10多项,从技术理论到成果转化均取得了丰硕的成果。姚叶枫说:“作为企业科协,要服务好企业和人才,形成人才、企业、科协稳定的铁三角,这样才能形成强大的推动力,促进企业的发展。”

 
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